Funksjon og klassifisering av gummiskjelettmaterialer

 

Gummiskjelettmateriale er hovedkomponenten i komposittgummiprodukter som inneholder skjelettmaterialer, og det spiller også en viktig rolle i å stabilisere formen til denne typen gummiprodukter. For eksempel er dekk, tape, noen slanger, tetnings- og dempende gummiprodukter sammensatt av gummielastomerkomponenter og skjelettmaterialer med høy modul og høy styrke. Disse gummiproduktene har forskjellige krav til skjelettmaterialer, så det er skjelettmaterialer av forskjellige materialer og forskjellige strukturer. Ulike materialer er hovedsakelig naturfiber, syntetisk fiber, metallmaterialer. Ulike strukturer er hovedsakelig tau, ledning, lerret, ikke-vevd og så videre. Overflatebehandlingen av skjelettmaterialer og adhesjonen med gummimatrise er også svært viktige problemer.

 

一. den grunnleggende funksjonen til gummiskjelettmateriale.

Gummimateriale er et slags polymermateriale med høy elastisitet, stor deformasjon og lav modul. Slik som tilstrekkelig elastisitet kan absorbere støt, gi høy slitestyrke, friksjonskoeffisient og utmerket vedheft og så videre. Imidlertid kan rene gummiprodukter i de fleste tilfeller ikke dekke behovene til praktisk bruk, og gummiprodukter må i de fleste tilfeller bære en stor belastning. som dekk, transportbånd og andre gummiprodukter må blandes med fiber, ståltråd og andre skjelettmaterialer, slik at gummimaterialet har blitt mer utbredt. Den faste kombinasjonen av gummi og dets skjelettmateriale kan ikke bare beskytte skjelettmaterialet, men også gi fullt spill til skjelettmaterialets styrkende effekt.

 

Hensikten med å bruke skjelettmaterialer i gummiprodukter er å gi gummiprodukter høyere styrke og dimensjonsstabilitet. I dekket begrenser dekksnoren gummien til å opprettholde en stabil oppblåsbar seksjonsbredde og ytre diameter, mens en del av vulstringrammen strammer dekket på bilfelgen og motstår effekten av sentrifugalkraft ved høy hastighet. Renningstråden i transportbåndet bærer strekkbelastningen, og vefttråden gir slagfasthet. Skjelettlaget vevd eller viklet i slangen kan hindre at slangen blir stiv nok under sprengning eller vakuumsuging under høyt trykk, og skjelettet til det forseglede produktet med skjelett kan holde formen stabil.

 

二. Typer og klassifisering av gummiskjelettmaterialer.

Gummiskjelettmaterialer er hovedsakelig laget av tre hovedmaterialer, naturlig bomullsfiber, en rekke kjemiske fibre og metallmaterialer. I tillegg til å bruke metall for direkte å behandle en viss form av skjelettet og vanlig enkelt ståltråd, er de fleste gummiskjelettmaterialer tau, snor eller lerret produsert ved vridning, stranding, veving eller impregnering av fiber eller ståltråd. Denne serien av skjelettmaterialer med forskjellige strukturer er fordelaktige for å forbedre deres utmattelsesmotstand, vedheft til gummi og enkel bearbeidbarhet. Ytelsen til skjelettmaterialet avhenger av dets materiale og struktur. Denne artikkelen introduserer kort egenskapene til hovedfiber- og ståltråden som følger: klassifiseringen og funksjonen til skjelettmaterialet til gummiprodukter.

 

Hovedresultatene er som følger:

(1) de grunnleggende egenskapene til bomullsfiber (bomullsfiber) er lav styrke og god vedheft med gummi.

 

(2) den høystyrke viskosefiberen av rayonfiber (viskosefiber) brukes ofte i gummiindustrien. Rayon har høyere tørrstyrke, men lavere våtstyrke.

 

(3) vinylonfiber (polyvinylalkoholfiber) har høy styrke, god slitestyrke og lysbestandighet, men motstanden mot fuktighet og varme er ikke god.

 

(4) Polyamidfiber (polyamidfiber) eller nylon, også kjent som nylon, har høy styrke, høy bruddforlengelse, god elastisitet, fleksibilitet og slitestyrke bedre enn andre fibre, men dens termiske stabilitet er dårlig , så det har blitt mye brukt i skjevdekk og andre produkter.

 

(5) polyesterfiber polyesterfiber kombinerer styrke- og forlengelsesegenskapene til nylon og modulusegenskapene til rayon, så det er egnet for mange bruksområder, for eksempel polyestertrådstoff brukes i utgangspunktet i kadaverskjelettet til semi -radialdekk av ståltråd.

 

(6) aromatisk polyamidfiber (aramidfiber) eller aramidfiber, aromatisk polyamidfiber har høy styrke, lav forlengelse og god varmebestandighet, som er kjent som "kunstig ståltråd", men prisen er høy, så det har blitt brukt i dekk og høystyrke transportbånd.

 

(7) glassfiberglassfiber har høyere modul og varmebestandighet, men bøyningsmotstanden og vedheft med gummi er dårlig.

 

(8) Ståltråd (stålledning) ståltråd, ståltau og vanlig enkelt ståltråd har alle ekstremt høy styrke og modul. Kobber eller galvanisert ståltråd har løst problemet med vedheft med gummi veldig bra, og har vært mye brukt i dekk, ståltautransportbånd, stålflettede slanger og andre produkter.